Introducción:
En el proceso de fabricación de acero o hierro, factores como el rendimiento del producto, la proporción de materia prima, el tiempo de fundición, el tiempo de retención y el tiempo de sobrecalentamiento pueden hacer que el contenido de carbono en el acero (o hierro) fundido no alcance el valor teórico. Para compensar este déficit de carbono, se añaden sustancias que contienen carbono llamadas potenciadores de carbono. Con la creciente demanda de acero de mayor calidad, los requisitos para los mejoradores de carbono también se han vuelto más estrictos. Para evitar la contaminación del acero fundido, los potenciadores de carbono deben tener un alto contenido de carbono fijo y bajos niveles de cenizas, materia volátil, nitrógeno, azufre y otras impurezas nocivas.
¿Qué es la grafitización?
La grafitización se refiere al proceso en el que los átomos de carbono se reorganizan en la forma microscópica de grafito bajo ciertas condiciones de alta temperatura. Los productos de coque de petróleo comienzan a grafitizarse a temperaturas superiores a los 1700 grados. La grafitización reduce las impurezas en el potenciador de carbono, aumenta su contenido de carbono y reduce el contenido de azufre.
Coque de petróleo grafitado Carburizador:
- También conocido como:Potenciador de carbono grafitizado de alta temperatura.
- Producción:Elaborado a partir de coque de petróleo y sometido a grafitización a alta temperatura.
- Características:Alto contenido de carbono, bajo contenido de azufre, bajo contenido de nitrógeno, mínimas impurezas nocivas y alta tasa de absorción.
- Aplicaciones:Preferido para mejorar los procesos y la calidad de la fabricación de acero, especialmente en la fundición de acero con bajo contenido de nitrógeno, cordones de acero, alambres de acero para talones de neumáticos de alta resistencia y otros aceros especializados. Ampliamente utilizado en fundición, pastillas de freno y materiales de fricción. Particularmente adecuado para la fundición en hornos eléctricos, aumentando significativamente el uso de chatarra de acero y reduciendo o eliminando el uso de arrabio, con tasas de absorción superiores al 90%.
Coque de petróleo semigrafitizado Carburizador:
- También conocido como:Potenciador de carbono grafitizado de media temperatura.
- Producción:Producido como capa aislante en el proceso de grafitización a alta temperatura del horno Acheson, con temperaturas de calcinación que oscilan entre 1700-2700 grados.
- Características:Alto contenido de carbono fijo, rápida disolución, alta tasa de absorción, contenido moderado de azufre y rentable.
- Aplicaciones:Comúnmente nosotrosSe utiliza en fundiciones por su rentabilidad y eficiencia como potenciador de carbono.
Comparación de factores clave:
1. Propiedades Físicas y Químicas:
| C | S | N | Tamaño | |
| Partido Comunista de China | 98,5% mínimo | 0.05 % máx. | 300 ppm máx. | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm, etc. |
| Semi-GPC | 98,5 minutos | 0.3 % máx. | 800-2000 ppm | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm, etc. |
Carburador GPC: Mayor contenido de carbono fijo, menor azufre y nitrógeno, color más oscuro, marca fácilmente el papel blanco.
Carburador Semi GPC: contenido de carbono fijo alto pero comparativamente más bajo, mayor contenido de azufre, color más claro, no marca el papel blanco tan profundamente.
2. Proceso de producción:
| Equipo de producción | Temperaturas | Solicitud | |
| Partido Comunista de China | Horno de grafito | Alrededor de 3000 grados | Fabricación de hierro y acero |
| Semi-GPC | Horno de grafito | 1700-2700 grado | Fabricación y fundición de hierro |
2. Precio:
Carburador GPC: Más caro debido a su calidad superior y menores niveles de impurezas.
Carburador Semi GPC: más económico, aproximadamente 1000 yuanes/tonelada menos, lo que lo convierte en una opción rentable para aplicaciones generales de fundición.
Desarrollos tecnológicos:
Desde que EG Acheson inventó el horno de grafitización en 1895, la tecnología ha avanzado significativamente. Los hornos de grafitización modernos incluyen hornos de CC y CA, hornos de grafitización continua y hornos de grafitización de cadena interna. Estos avances han mejorado la eficiencia y la calidad del proceso de grafitización, permitiendo la producción de mejoradores de carbono de alta calidad.
Tanto el carburador de coque de petróleo grafitizado como el semigrafitizado son cruciales en las industrias de fabricación de acero y fundición. La elección entre los dos depende de los requisitos específicos del proceso de producción, como el contenido de carbono deseado, los niveles de impureza aceptables y las consideraciones de costos. El carburador de coque de petróleo grafitado ofrece una calidad superior y niveles de impureza más bajos, lo que los hace ideales para la producción de acero de alta gama, mientras que el carburador de coque de petróleo semigrafitizado proporciona una alternativa rentable para aplicaciones generales de fundición.
Palabras clave:GPC, ferroaleaciones, coque de petróleo grafitado, semi GPC, carburador
