Con el continuo aumento de los precios deferrosilicioy productos a base de silicio, cada vez más acerías y fundiciones están empezando a utilizarcarburo de silicioen lugar de ferrosilicio para lograr la desoxidación, aumentar el contenido de carbono y mejorar el contenido de silicio. La demanda de carburo de silicio está aumentando debido a su precio relativamente bajo y a su capacidad de personalizarse en varias formas, comobolas de carburo de silicioypolvo de carburo de silicio. Especialmente en la industria de la fundición, el carburo de silicio es muy popular por su bajo costo y excelente rendimiento.
Aunque tanto las acerías como las fundiciones tienen una gran demanda de carburo de silicio, los requisitos difieren debido a los diferentes productos que producen, los beneficios económicos y los efectos deseados. En consecuencia, la elección del carburo de silicio también varía.
Las acerías suelen requerir grandes cantidades de carburo de silicio para la desoxidación durante el proceso de fabricación del acero. Para reducir costos, generalmente optan por carburo de silicio de grado tres, como SIC65#, SIC70#, SIC75#, etc. Por otro lado, las fundiciones suelen requerir carburo de silicio de mayor calidad para garantizar la calidad del producto. Por lo tanto, tienden a elegir carburo de silicio de mayor calidad, como SIC88# y SIC90#.
El carburo de silicio 88 se usa comúnmente para fundir productos de ferroaleaciones en hornos y cubilotes de frecuencia pequeña y media. Tiene un alto contenido de silicio, un tiempo de disolución rápido, una buena tasa de absorción, no afecta el tiempo de fabricación del acero y es adecuado para diversas especificaciones de cucharas.
Carburo de silicio 70Se utiliza a menudo como desoxidante compuesto para fabricar acero ordinario, acero aleado y acero especial, reemplazando productos desoxidantes costosos para reducir los costos de producción y al mismo tiempo garantizar la calidad del producto.
