Terrones de ferrosilicio

Acerca de los grumos de ferrosilicio

Los grumos de ferrosilicio son un ferrosilicio de color gris plateado que se utiliza principalmente como inoculante y agente esferoidizante en la industria de la fundición. Dado que el silicio y el oxígeno pueden sintetizar fácilmente SiO2, el ferrosilicio se utiliza a menudo como agente desoxidante en el proceso de fabricación de acero. El uso de Ferro Silicio 72/75 como aditivo en la producción de metales ferrosos aporta algunas propiedades deseables a las aleaciones producidas. Algunos de los principales beneficios de agregar ferrosilicio a las aleaciones son mejorar la resistencia a la corrosión de la aleación y aumentar la resistencia al calor a altas temperaturas de las nuevas aleaciones, como en la producción de acero al silicio para núcleos de transformadores.

Aplicación de grumos de ferrosilicio

Los trozos de ferrosilicio se utilizan ampliamente en la fabricación y fundición de acero. En el proceso de fabricación de acero, es necesario oxidar el acero para alcanzar el ambiente ideal de alta temperatura, y demasiado oxígeno en la etapa posterior tiende a producir más óxidos en el acero, lo que afecta la calidad del acero. Al mismo tiempo, el ferrosilicio 75 también puede promover eficazmente la movilidad del acero, mejorar la tasa de absorción, reducir los costos de producción y aumentar las ganancias de la acería.

Los grumos de ferrosilicio también pueden reemplazar el inoculante en el proceso de fundición, promover la formación de gránulos eutécticos y aumentar la cantidad de gránulos eutécticos. La adición de ferrosilicio en la producción de hierro dúctil puede prevenir eficazmente la formación de carburos en el ferrofluido y promover la precipitación y esferoidización del grafito. Puede mejorar eficazmente la fluidez del hierro, evitando así la obstrucción de las boquillas y reduciendo la tendencia del hierro fundido blanco en las piezas fundidas.

Especificación

¿Cómo producir ferro silicio?

Hay varias formas de producir ferrosilicio. Se puede obtener haciendo reaccionar coque con dióxido de silicio. O esta aleación se obtiene fundiendo chatarra de acero y un agente reductor de cuarzo en un horno de arco de inmersión. Luego, la aleación líquida caliente se vierte en un lecho de arena, se enfría y se rompe en pedazos pequeños. Dependiendo del tamaño solicitado, estos pequeños trozos se pueden triturar aún más para obtener el tamaño deseado.

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